风机堆焊修复的关键主要在于:1、控制叶片变形;2、耐磨堆焊的对称均匀性;3、动平衡的精度;4、材料的高耐磨性。
1、控制叶片变形
控制叶片变形在风机堆焊修复中起着关键的作用。我们知道,如果修复过程中不能很好的控制叶片变形,将导致风流紊乱,使风机的震动加大、风量减小,还会因不均匀磨损造成刚做好的平衡很快失效,使风机无法正常使用。只要采用合理的焊接工艺、焊接顺序及应力释放形式,变形是能够得到很好控制的。
2、耐磨堆焊的对称均匀性
风机叶片的磨损失效形式属磨粒磨损,由气流中的硬质颗粒在惯性及压力的作用下,直接冲击叶片头部所致,磨损很不均匀,这就要求在堆焊过程中,不同的部位堆焊量也不一样,磨损严重的部位重点保护,磨损较轻的部位焊成搓衣板状条纹即可。但每个叶片的相同部位堆焊量必须保证一样,从而确保叶片的平衡性。
3、动平衡的精度
叶轮修复后的动平衡测量是控制叶轮质量的关键技术之一。动平衡仪,能对叶轮等回转工作件快捷、准确、直观地进行动平衡校正,克服了目前手工动平衡粗糙等问题。
4、材料的高耐磨性
材料的高耐磨性能够大大提高风机的寿命,不致使风机频繁修复,减小了因停产造成的不必要的损失。
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