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一般纸机的通风系统主要由气罩送排风系统、墙壁排风系统(含屋顶风机)及正压送风系统三部分组成。北方冬季纸机厂房大门、窗户均采取了严密的封闭措施,以保证室内温度满足生产要求,透过大门、窗户等缝隙渗入室内的新鲜空气量较少,排风量一般远大于送风量,室内负压大,密封气罩的烘缸蒸汽消耗大。主要体现在:(1)纸机气罩的排风量远大于气罩热风输入量、烘缸蒸发水分及气罩漏风量三者的总和,气罩内部呈负压运行状态;(2)为尽快排出网部、压榨部蒸发水分所形成的湿气,避免棚顶滴水影响成纸质量,一般在厂房的一侧安装有大量的墙壁轴流风机及屋顶风机,其排风量也远大于正压送风系统的送风量。
解决厂房通风问题的前提是在合理的能耗情况下,从湿、热产生的源头进行解决,减少其产生量,同时在第一时间内将产生的湿热气排出,这样才能彻底地解决室内热环境的问题。
1、采用低温热管对气罩热排风的热量进行回收利用
热管由管壳、吸液芯和端盖组成,在抽成真空的管子里充以适当的工作液,再将其两端密封。热管既是蒸发器又是冷凝器。热流吸热的一端是蒸发段,工质吸收热后蒸发汽化,流动至另一端即冷凝段放热液化,并依靠毛细力作用流回蒸发段,自动完成循环。
由于低温热管的适宜温度为-40~80℃,能彻底杜绝漏风而造成的交叉污染,热回收效率高等特性在气罩排风中应用进行热回收是十分适宜的,回收的热量可用于厂房采暖及辅助生产等,同时外排风量降低,可降低室内负压。
2、将墙壁轴流风机改为负压风机系统,提高排风效率
负压风机对空气的吸收是呈喇叭状,不仅能带动轴线的气流,还能由风机里向外呈喇叭状的卷动空气;而轴流风机的气流呈直线性,很少带动周边的空气。负压风机的特性决定了排气的彻底与高效率。
负压风机的吸风口应尽量布置在网部、压榨部上方,采用可升降软连接式,便于维修,可提高吸风效率,根据生产需要可降低风机运行台数。同时,针对负压风机排气的温湿度情况可安装必要的除湿装置如转轮除湿机等。将排出的高湿气除湿后回送厂房内,以降低室内负压,改善高温环境。
3、网部、压榨部安装排湿装置
湿汽来源主要从网部、压榨部蒸发排出,因此需要在网下安装排湿系统。考虑维护、检修及对生产工艺的影响,需根据不同纸机网部、压榨部的不同状况,如喷淋水流量、温度、上网浓度、出压榨部的纸页干度等计算蒸发的湿气总量,根据不同地点蒸发量进行设计安装,可减少墙壁排风机的数量,提高排湿效果。
4、气罩通风系统等进行保温完善
高温来源主要是蒸汽加热系统及气罩的散热,其中气罩的散热占的比例最大。现有纸机的气罩护板大部分只是一层薄板,没有进行保温处理,散热较大。所以,必须对前侧、后侧、操作侧、传动侧的气罩护板进行全面地保温处理,采用高保温材料,降低外护板温度,堵塞泄漏口,减少热风的散热,改善热环境。
同时,因气罩内外温差大,气罩内顶板凝聚大量的冷凝水,影响纸页的质量,必须对顶板进行保温,减少热量的损失。
完善打浆设备、浆管道的保温,虽然其表面温度不超过50℃,但管道数量大,散热量也较大,是造成打浆工作区热环境的主要影响因素。
5、改善厂房结构,减少冷热对流效应
北方厂房房顶应采取整体式钢筋混凝土结构,可大大避免钢结构轻型屋顶融冰化雪,接缝不良,冷热空气对流等造成的滴水现象。
对现有的窗户结构进行更新。在温度较高的区域设置一定量的进风窗。进风窗宜分为上下两排,夏季由下排窗进风,冬季关闭下排窗,由4m以上标高的上排窗进风,使湿度为零的冷空气进入厂房后,在上部吸入一定量的湿热气被预热后,再流至生产地带,可有效地缓解室内新鲜空气少、湿度大、负压大的不良状况。
同时,也可以在人员流动少的区域,设置一定量的上下排、进风窗,自动补充室外湿度为零的新风。
总之,通过以上措施的综合匹配,采用技术先进、性能可靠的一揽子解决方案,通过科学的设计,严谨的施工,在保证节约能源的前提下,冬季厂房通风不佳的问题是能够得到科学合理解决的。
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